鋰電池拆解破碎設(shè)備 報廢動力電池拆解分離回收技術(shù)工藝流程

帶電鋰電池經(jīng)閉氧給料進入貧氧破碎，在進入送至循環(huán)風(fēng)選，比重分選與磁渦分選把鐵、鋁塊、銅塊、不銹鋼和塑殼分出，選出極片，隔膜，塑膠類等進無氧裂解爐，裂解系統(tǒng)注惰性氣再加熱使?fàn)t內(nèi)保持無氧狀態(tài)，鋰電池正負(fù)極極片電解液在爐內(nèi)放電發(fā)熱，同時裂解的可燃?xì)馀c分選廢氣進行燃燒，對爐進行加熱，從而達到了電池電能裂解可燃?xì)猓诌x廢氣，電解液的綜合熱值利用，裂解后的正負(fù)極片進入摩擦脫粉系統(tǒng)，脫粉后在經(jīng)氣流分選、收塵、篩選、比重分選，把極片分為正負(fù)極粉、銅粒、鋁粒。裂解燃燒后的廢氣處理（冷卻、收塵、噴淋、氣霧分離、吸附過濾、煙囪排放等）達標(biāo)排放。經(jīng)過一系列的工序把報廢的鋰電池分為鐵、鋁塊、銅塊、不銹鋼、塑殼、正負(fù)極粉、銅粒、鋁粒。

鋰電池拆解破碎后的風(fēng)選設(shè)備-巨峰環(huán)保

廢舊動力鋰電池拆解破碎工藝優(yōu)點：

1工藝較為簡單，設(shè)備運行穩(wěn)定較強；

2資源利用較大；

3極粉回收率高，生產(chǎn)成本低；

4正負(fù)極粉和鋁銅純度較高。

該技術(shù)無二噁英、無飛灰、無焚燒廢渣、無有害氣體產(chǎn)生和無重金屬污染

鋰電池在拆解破碎后的無氧裂解設(shè)備圖-來自巨峰環(huán)保

動力鋰電池放電拆解破碎法可通過物理法分選將電池分為1塑殼、 2不銹鋼、3鐵類、4銅塊、5鋁塊、6塑膜、7正負(fù)極粉、8塑膠類、9鋁粒、10銅粒等。不使用化學(xué)法，就不再考慮化學(xué)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物的回收利用，且不用擔(dān)心副產(chǎn)物可能對環(huán)境帶來的不利的影響，鋰電池極片破碎回收處理生產(chǎn)線工藝全自動化，在解決廢舊電池污染問題的同時，實現(xiàn)資源的經(jīng)濟化回收利用，減少人工損耗。使整個工藝流程對環(huán)境不產(chǎn)生二次污染，做到綠色環(huán)保。

鋰電池|動力電池拆解破碎設(shè)備圖

報廢后的鋰電池，倘若處理處置不當(dāng)，動力電池其所含的六酸鋰、碳酸酯類及其鈷、銅等重金屬一定會對境遇形成潛在的污染威脅。且另一方面，廢鋰電池里的鈷、鋰、銅及塑料等皆是寶貴資源，具備十分高的回收價值。因此，河南巨峰環(huán)保鋰電池拆解破碎處理設(shè)備對報廢的鋰電池（動力電池）進行科學(xué)管用的處理處置，不但具備明顯的境遇成效，并且具備優(yōu)良的經(jīng)濟成效。